TheInjap Diafragma Kebersihanialah peranti kawalan aliran khusus yang direka untuk persekitaran pemprosesan aseptik di mana ketulenan produk, kebolehbersih dan penutupan yang boleh dipercayai tidak boleh dirunding. Injap ini digunakan secara meluas dalam pembuatan farmaseutikal, bioteknologi, pengeluaran makanan dan minuman, pemprosesan tenusu, kosmetik, dan sistem air ketulenan tinggi. Tidak seperti injap konvensional, injap diafragma yang bersih mengasingkan mekanisme kerja daripada media proses dengan menggunakan diafragma fleksibel, yang bermaksud tiada hubungan langsung antara batang injap, bonet atau penggerak dan produk yang mengalir melalui saluran paip. Reka bentuk ini mengurangkan dengan ketara risiko pencemaran, pembentukan biofilem, dan pemindahan kumpulan silang.
DINGYUE telah menghabiskan masa bertahun-tahun untuk menapis platform injap diafragma yang bersih untuk memenuhi piawaian global yang paling ketat, termasuk Piawaian Sanitari 3-A, garis panduan EHEDG, FDA 21 CFR Bahagian 177 dan keperluan Kelas VI USP. Hasilnya ialah barisan produk yang menawarkan prestasi yang konsisten, hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehkesanan penuh untuk pengesahan dan kesediaan audit. Badan injap dimesin daripada penempaan keluli tahan karat pepejal atau stok bar, tanpa keliangan atau celah yang boleh menampung bakteria. Setiap permukaan yang dibasahi digilap kepada kemasan seperti cermin, biasanya Ra ≤ 0.4 μm atau lebih baik, dan digilap elektro untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehbersih.
DINGYUE mengekalkan persekitaran pemasangan yang bersih dan mengikut prosedur pengendalian komponen yang ketat untuk mengelakkan pencemaran. Injap berbeg dua dalam lengan polietilena dan dihantar dalam karton bertetulang dengan pek pengering untuk melindungi kemasan permukaan semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Bagaimanakah cara saya memilih bahan diafragma yang betul untuk proses saya?
Mulakan dengan mengenal pasti suhu operasi maksimum dan minimum, komposisi kimia cecair proses, dan agen pembersih yang digunakan semasa CIP. EPDM ialah pilihan lalai untuk air, wap, dan kebanyakan produk makanan dan tenusu. Jika proses anda melibatkan pelarut, minyak atau bahan kimia yang agresif, pilih diafragma berlamina PTFE atau FKM. Untuk air bersuhu tinggi melebihi 130°C, silikon atau PTFE mungkin diperlukan. Sentiasa sahkan keserasian dengan carta rintangan kimia dan rujuk sokongan teknikal DINGYUE jika komposisi bendalir adalah kompleks atau mengandungi berbilang komponen yang agresif.
Apakah kemasan permukaan yang diperlukan untuk aplikasi farmaseutikal?
Untuk proses farmaseutikal dan bioteknologi, kemasan permukaan yang dibasahi hendaklah Ra ≤ 0.4 μm dengan penggilap elektro, dan dalam kebanyakan kes Ra ≤ 0.25 μm. Penggilap elektrik menghilangkan besi permukaan, meningkatkan nisbah kromium-ke-besi, dan mencipta lapisan pasif, tahan kakisan. Kemasan standard DINGYUE Ra ≤ 0.4 μm boleh diterima untuk kebanyakan aplikasi, tetapi untuk air untuk suntikan, kultur sel dan garisan perumusan akhir, kami mengesyorkan kemasan Ra ≤ 0.25 μm pilihan digabungkan dengan penggilap elektro dan pempasifan penuh.
Berapa kerap diafragma perlu diganti?
Kekerapan penggantian diafragma bergantung pada suhu operasi, kitaran tekanan, pendedahan bahan kimia dan bilangan kitaran pensterilan wap. Di bawah perkhidmatan CIP/SIP biasa, DINGYUE mengesyorkan pemeriksaan setiap 6 bulan dan penggantian setiap 12 hingga 24 bulan. Dalam aplikasi suhu tinggi yang berterusan, penggantian mungkin diperlukan setiap 6 hingga 12 bulan. Sentiasa gantikan diafragma jika anda melihat permukaan retak, bengkak, kehilangan kelenturan, atau jika injap gagal dalam ujian kebocoran tempat duduk. Penggantian pencegahan sentiasa lebih murah daripada penutupan proses yang tidak dirancang akibat kegagalan diafragma.
Adakah DINGYUE menawarkan penyesuaian untuk keperluan proses khas?
ya. DINGYUE menyediakan konfigurasi injap tersuai termasuk dimensi sambungan khas, panjang badan bukan standard, bonet dilanjutkan untuk paip berpenebat, pelekap bawah tangki, badan berbilang port dan voltan kawalan penggerak unik. Kami juga menawarkan plat pengenalan terukir, tag RFID dan kemasan permukaan tersuai. Pasukan kejuruteraan kami boleh bekerja daripada P&ID atau spesifikasi proses anda untuk membangunkan injap yang sesuai terus ke dalam sistem sedia ada anda tanpa pengubahsuaian. Pesanan tersuai biasanya memerlukan masa tunggu 4 hingga 6 minggu bergantung pada kerumitan reka bentuk.
Bolehkah injap digunakan dalam sistem kawalan proses automatik sepenuhnya?
betul-betul. Penggerak pneumatik dan elektrik yang dibekalkan oleh DINGYUE adalah serasi dengan semua platform PLC dan DCS utama. Penggerak pneumatik boleh dilengkapi dengan injap solenoid 24V DC atau 110V AC, penderia kedudukan dan suis maklum balas. Penggerak elektrik menyokong kedudukan analog 4-20 mA, Modbus RTU, dan komunikasi Profibus. Reka bentuk injap membolehkan modulasi berterusan jika penentu kedudukan ditambah. Semua komponen kawalan dipasang dalam perumah yang padat, berkadar pencucian yang memenuhi perlindungan IP66 atau IP67.
Apakah tekanan kerja maksimum?
Tekanan kerja maksimum standard ialah 10 bar pada suhu ambien. Pada suhu tinggi, penarafan tekanan dikurangkan mengikut had bahan diafragma. Untuk perkhidmatan wap pada 135°C, tekanan maksimum ialah 8 bar. Untuk aplikasi tekanan tinggi khas, DINGYUE boleh membekalkan badan injap dan diafragma berkadar sehingga 16 bar. Sentiasa rujuk gambar rajah tekanan-suhu dalam helaian data teknikal untuk bahan diafragma khusus yang digunakan.
